偏心異徑橡膠（jiāo）接頭製作工藝及適用方式
2019-10-18 10:02:22 點擊（jī）：
橡膠加工工藝對生（shēng）膠可塑度有一定要求。為了滿足各項工藝性能（néng），生（shēng）膠須經塑煉。但多數合成橡膠在合成過程中控製了生膠的初始可塑度.可以不經（jīng）塑煉（liàn）直接進行混煉。除此（cǐ）之外，天然橡（xiàng）膠偏心（xīn）異徑橡膠接頭、硬丁睛橡膠偏心異徑橡膠接頭、異戊（wù）二烯橡（xiàng）膠偏心（xīn）異徑橡膠接頭（tóu）、丁苯橡膠偏心異徑橡膠接頭等都需進行適度的塑煉。塑煉（liàn）能降低橡膠的鑽度，使配合劑容易混人;塑（sù）煉能改善偏心異徑橡膠接頭的流變（biàn）性能，減小口膨脹和壓延收縮;塑煉偏心異徑橡膠接頭還能提高膠料的溶解性和成型鑽著性。
在整個橡膠（jiāo）加（jiā）工過程中，混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定性的影響，混煉是容（róng）易產生質量（liàng）波動的工序之一。若混煉不好，膠料會出（chū）現配合劑分散不均，可（kě）塑度上下波動，甚（shèn）至焦（jiāo）燒、噴霜等現象，導致硫化膠及成品性能下降（jiàng）。
偏心異徑橡膠（jiāo）接頭（tóu）混煉可在開煉機上或（huò）密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料，多用開煉機混煉。此外，開煉機還特（tè）別適用於某些特殊膠（jiāo）料，如海綿膠、硬質（zhì）膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大，粉（fěn）塵飛揚現象明顯改善，偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化，降低了勞動強度，混煉（liàn）時間縮短，生產效率提（tí）高。經密煉（liàn）機偏心異徑橡膠接（jiē）頭混煉的膠料必須停放4-8h後（hòu）再在開煉機上進行補充加工，加（jiā）人促進劑和硫化劑。
偏心異徑橡膠接頭塑煉必須適度，偏心異徑橡膠接頭過度塑煉會降（jiàng）低硫化膠（jiāo）的強度、彈性、耐磨性和耐老化（huà）性等性能。偏心（xīn）異（yì）徑橡膠接頭可塑度主要根（gēn）據混煉膠的工藝性能和製品的性能要求來確定。偏心異徑橡膠接頭生膠塑煉一般在開放式煉膠機上進行，但也可用密閉式煉膠機進行塑煉（liàn）。按實用膠料配方中生膠和各種配合劑的用量進（jìn）行準確稱量。偏心異徑橡膠接頭在煉膠機上將各種配合劑與生膠壓合製成混煉膠的過（guò）程稱為混煉。偏心異徑橡膠接頭混煉不單（dān）是生（shēng）膠與配合劑簡單的機（jī）械混合過程，而且是各組分進行浸（jìn）潤分散、吸附和結合並形成具有複雜網絡結構的膠態（tài）分散體的物理一（yī）化學過程，實際（jì）上是一種橡膠改性過程。
在整個橡膠（jiāo）加（jiā）工過程中，混煉膠質量對膠料進一步加工和成品性能具有決定性的影響，混煉是容（róng）易產生質量（liàng）波動的工序之一。若混煉不好，膠料會出（chū）現配合劑分散不均，可（kě）塑度上下波動，甚（shèn）至焦（jiāo）燒、噴霜等現象，導致硫化膠及成品性能下降（jiàng）。
偏心異徑橡膠（jiāo）接頭（tóu）混煉可在開煉機上或（huò）密煉機中進行。對於規模小、批量少、品種變換頻繁的膠料，多用開煉機混煉。此外，開煉機還特（tè）別適用於某些特殊膠（jiāo）料，如海綿膠、硬質（zhì）膠以及丁睛橡膠、氛橡膠等膠料的製備口密煉較開煉操作安全性大，粉（fěn）塵飛揚現象明顯改善，偏心異徑橡膠接頭混煉過程機械化，降低了勞動強度，混煉（liàn）時間縮短，生產效率提（tí）高。經密煉（liàn）機偏心異徑橡膠接（jiē）頭混煉的膠料必須停放4-8h後（hòu）再在開煉機上進行補充加工，加（jiā）人促進劑和硫化劑。
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