單球體橡膠接頭在硫化時會產（chǎn）生很（hěn）多的汙垢（gòu），這些垢結物（wù）質會一直存在於模具中，時間久了累積的多，就會對模具進行腐蝕（shí），並且影響到單球體橡膠接頭的（de）正常形狀形成和表麵質量的平整。所以橡膠軟接頭的質量好壞與（yǔ）模具質量的好壞也有一定的關係。需要經（jīng）常對模具進（jìn）行（háng）清潔處理工作，以保（bǎo）證其（qí）可以正常使用，延長（zhǎng）使用期限。

       橡膠接頭對各部分的檢驗工（gōng）作（zuò）：
        1、外觀（guān）質量及產品規格尺（chǐ）寸：外觀（guān）質量采用目測的方法（fǎ）判定，產品規格尺寸使用遊標卡（kǎ）尺或卷尺進行測量。
        2、膠料物理性能試驗
        1）.膠料的（de）拉伸強度、扯斷伸長（zhǎng）率的測定按GB/T528的規定進行（háng）。
        2）.膠料硬（yìng）度測定按GB/T531的規定進行。
        3）.膠料脆性溫度試驗按GB/T1682的規定進行。
        4）.橡膠與織物的粘（zhān）和強度測定按GB/T532規定進行。
        5）.膠料熱空氣老化試驗（yàn）按GB/T3512規定（dìng）進行。
        6）.膠料耐（nài）酸、耐堿試驗按GB/T1690規定進行。
        3、成品液壓和真空度試驗
        1）液壓試（shì）驗參照GB/T5563中6.3規定進行。
        2）真空度試驗參照GB/T5567中2-5章得有關規定進行（háng）。
        4、位移性能試驗：位移性能試驗按附錄A進行。
        5、單球體橡膠接頭端麵（miàn）內加固鋼絲圈的形態與位置：單球體橡膠（jiāo）接頭端麵內加固鋼絲圈的形態與位置用X射線透視試驗。
        6、對通（tōng）過產品（pǐn）的水的水質檢驗按GB/T5749和GB/T17219的規定進行即可。
        橡膠球體磨具部分在進行硫化的過程中，與硫化罐中的（de）矽膠經過高溫和硫化物（wù）的催化作用進（jìn）行化學反應（yīng）的生成物，這類汙垢可使用模具清洗劑進行清除，但是用清洗（xǐ）劑對單（dān）球體橡膠接頭進行清洗不（bú）能得到徹底清潔幹淨的效（xiào）果，還需要對模具進行噴砂或者使用金屬刷來對模具進行清洗。