在建築施（shī）工中，由於施（shī）工（gōng）操作不當，而造成的翻邊橡膠接頭漏水等質量問題時有發生，但是為（wéi）什麽會出現這些問題呢，橡膠接頭廠（chǎng）家小編分享導致漏水的原因和正確的施工方法。

首先滲水的話，如果不是質量（liàng）的問題，那無（wú）非就是在安裝的時候，一定要注意安裝。

橡膠接頭廠家小編教大家怎麽去安裝使用翻邊橡膠（jiāo）接頭，才能防止漏水。 

1.翻邊橡膠接頭在安裝時嚴謹超位移限安裝；平地，懸空，垂直安裝翻邊橡膠接頭時，翻邊橡（xiàng）膠接頭的實際（jì）工（gōng）作軸向位移（yí）壓力小於管道的支撐力，否則應該安裝防脫拉裝置，以防止工作時受壓拉托。

2.管道須有（yǒu）固（gù）定支撐或固定土家，固定托架的力須大於軸向力。垂直（zhí）安裝和架空安裝使用時兩端須（xū）安裝相應的（de）固定支架和受力支架（jià），以防止工作受（shòu）壓後拉托。

3.安裝螺栓要對稱逐步加壓擰緊，以防局部泄漏。

4.安裝（zhuāng）時一（yī）定要遠離熱源，嚴禁使用（yòng）不符合本要求的（de）介質（zhì）。 

5.還有就是，正常的（de）情況（kuàng）下翻邊橡膠接頭應當每年（nián）檢驗一次，但當膠（jiāo）料（liào）配方有變化時，應隨時送膠樣進行檢驗。

6.每次抽（chōu）取一個膠料，按（àn）GB/T5749和GB/T17219中規定的項目檢驗。若檢驗結果不合格，則（zé）應從該批料（liào）中另取兩個試樣進行複驗。如仍有一件不合格則該批為不合格品。

    橡膠接頭一般穿過牆壁之處受有震（zhèn）動或有嚴密防水要求的構築物。套（tào）管部分加工完成後，在其外壁均（jun1）刷底漆一遍（底漆包括樟丹或冷底子（zǐ）油）。外層腐（fǔ）由設計決定。穿管處之混凝（níng）土牆厚應不小於300mm,橡膠接頭漏水的處理方法否則應使牆壁一邊加厚或兩邊加厚，加（jiā）厚部分（fèn）的直徑小應比翼環直徑（jìng）（D6）大200。套管處之牆體砼澆築高度應高出板底20-30mm。混（hún）凝土牆體澆築完畢之後，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木（mù）抹（mò）子按標高線將（jiāng）牆上表麵混凝土找平；如橡膠接頭、牆的混凝土強度等級相同，可以同時（shí）澆築，反之宜先澆築混凝土，預埋剪力牆錨固筋，待拆柱模後（hòu），再綁剪力牆鋼筋、支模、澆築（zhù）混（hún）凝土；剪力牆內的橡膠接頭澆築混（hún）凝（níng）土前，先在底部均勻澆築（zhù）5-10cm厚與牆體混凝土同配比減石子砂漿，並用鐵鍬入模，不應用料鬥直接灌入（rù）模內。（該部分砂漿的用量也應當經過計算，使（shǐ）用容器計量）澆築牆內的橡膠接頭混凝土應連續進行（háng），間隔時間不（bú）應超過2h，每層澆築厚度（dù）按照規範的規定實施，因此預先安排好混凝土（tǔ）下料點位置和振搗器操作人員數量。