橡膠接頭主（zhǔ）要是使用彈性橡膠（jiāo）等進行有效的（de）伸（shēn）縮變形來吸收管道、管道線的來產生尺寸變化的一種補償減震元器件。如（rú）何選擇橡膠（jiāo）軟（ruǎn）接（jiē）頭本產品利用橡膠的高彈性、高（gāo）氣體（tǐ）性能、耐介質性、耐候性（xìng）和耐輻（fú）射性等優點（diǎn），用於管道的減振降（jiàng）噪，位移補償。矽橡膠接頭導致不合格（gé）的原因分析.

導致矽膠製品檢測不合（hé）格的原因分析?

矽膠製品的衛生安（ān）全是歐美國家（jiā）的高度重視的問題，已經多次發現（xiàn）出口（kǒu）矽膠製品預檢和抽檢不合格（gé）。矽膠製品衛生指標不合格需要我們以下三方麵原因並進行改進原材料質量（liàng）控製不嚴。部分（fèn）工廠對用於廚餐具的原料把關不（bú）過重（chóng）視，未對原材（cái）料檢測就使用質量等級偏低的矽膠原料用於食品類工具產品生產，或者是在生產過程中使用不合格的色膠及助劑用於著色，導致產品（pǐn）衛生不合格。

生產工藝（yì）不規範。由於矽（guī）膠餐具（jù）安全要求（qiú）的特殊性，食品矽膠製品對生產工藝要求（qiú）非常嚴格，產品成（chéng）型後（hòu）需要足夠的時（shí）間以（yǐ）除去可揮發性物質。部分工廠為了追求效率（lǜ），產品沒有達到足夠的處理時（shí）間企業對產品（pǐn）使用條（tiáo）件（jiàn）不過關。

歐盟等國要求產品檢測按照（zhào）其可預見的（de）嚴格（gé）使用（yòng）方式進行。大部分工廠僅（jǐn）根據客戶（hù）樣品進行生產，對產品的用途和使用條件沒有了解，在應對第三方檢測時也比較盲目（mù），甚至與產（chǎn）品可預見的使用條（tiáo）件明顯不一致。矽膠製品的二次硫化，二次硫化又叫後硫化。二次硫化的作用：矽（guī）橡膠采用過（guò）氧化物硫化時，過氧化物分（fèn）解引（yǐn）發高聚物反應後（hòu），生成了低分子化合（hé）物(如苯（běn）和苯甲（jiǎ）酸等)存在於橡（xiàng）膠（jiāo）中將影響橡（xiàng）膠機械性能。

況且矽橡膠（jiāo）在一階段加熱成型後，其交聯密度不夠，要（yào）使（shǐ）其進一步硫化反應才能增加矽橡膠的密度.拉升強（qiáng）度,回（huí）彈性,硬度,溶脹程度,密度,熱穩定性都比一次硫化有較（jiào）大的改善。

如果不進行二次硫化,也許（xǔ）生產的矽膠性能上受到一定的（de）影響,得不到性（xìng）能更好的產品（pǐn）.一次硫化的參數（shù）與二（èr）次硫化的參數可能不同,這與實際操（cāo）作有關!矽（guī）膠硫化有（yǒu）多種，有（yǒu）高溫和室溫。按（àn）高溫矽膠來舉例，沒硫化前就是我們通常說的生膠，混煉膠就是把許多助劑如硫化劑，脫模劑等和生膠（jiāo）一起煉製而。

從外觀上一看就可以看出。用手一扯就斷，沒（méi）有彈性。如果在一定的溫度下把混煉好的膠在一定的溫度下（xià）硫化成型就可以得到製品，就（jiù）像我們平常見到的矽膠手機套等，至於毒不毒隻要生（shēng）產廠家能夠提供食品認證，一（yī）般來說都是無毒的。

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